পাল্টা আক্রমণ নিষ্পেষণ মেশিন

পেষণকারী মেশিন, এছাড়াও প্রভাব পেষণকারী হিসাবে পরিচিত, সাধারণত শিল্পে "ইমপ্যাক্ট পেষণকারী" হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা হয়। এটি প্রভাব নিষ্পেষণ সরঞ্জাম পরিবারের একটি মূল সদস্য. প্রধান কাঁচামাল: চুনাপাথর, ডলোমাইট, জিপসাম, কয়লা গ্যাঙ্গু, আবহাওয়াযুক্ত বেলেপাথর, ইট এবং টালির টুকরো, কংক্রিট পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ ইত্যাদি।

উচ্চ-গুণমানের উপকরণ পুরু ইস্পাত প্লেট এবং চ্যানেল ইস্পাত সবই যত্ন সহকারে নির্বাচিত কাঁচামাল থেকে তৈরি, চমৎকার গুণমান নিশ্চিত করে।
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা ফিড খাঁড়ি বড়, নিষ্পেষণ চেম্বার উচ্চ, এটি শক্ত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে এবং পণ্যটিতে কম পাথরের গুঁড়া রয়েছে।
উচ্চ প্রভাব বল উচ্চ-ক্রোমিয়াম প্লেট হাতুড়ি, প্রভাব এবং পরিধানের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ এবং উচ্চ প্রভাব বল সহ।

রটার ব্যাস: 600 মিলিমিটার থেকে 2,000 মিলিমিটার পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। ছোট মেশিনগুলি প্রায় 600 থেকে 1,000 মিলিমিটার, মাঝারি- আকারের মেশিনগুলি 1,000 থেকে 1,500 মিলিমিটার, এবং বড় মেশিনগুলি 1,500 থেকে 2,000 মিলিমিটারের বেশি।
ফিড কণা আকার: এটি রটার ব্যাস এবং হাতুড়ি উচ্চতা উপর নির্ভর করে. ছোট মেশিনের জন্য, ফিড সাইডের সর্বাধিক দৈর্ঘ্য প্রায় 100 থেকে 200 মিলিমিটার; মাঝারি-আকারের মেশিনের জন্য, এটি 200 থেকে 400 মিলিমিটার; বড় মেশিনের জন্য, এটি 500 থেকে 800 মিলিমিটার বা তার চেয়েও বড় হতে পারে (যখন একটি মোটা পেষণকারী প্রভাব পেষণকারী হিসাবে ব্যবহৃত হয়)। এটি লক্ষ করা উচিত যে ফিড কণার আকার যত বড় হবে, প্রয়োজনীয় রটার ব্যাস এবং শক্তি তত বেশি হবে এবং উপাদানটির কঠোরতার প্রতি আরও সংবেদনশীল হবে।
রটার রৈখিক গতি: সাধারণত, এটি প্রতি সেকেন্ডে 25 থেকে 50 মিটারের মধ্যে হয়। রৈখিক গতি যত বেশি হবে, ক্রাশিং অনুপাত তত বেশি হবে, পণ্যটি তত সূক্ষ্ম হবে, কিন্তু হাতুড়ি দ্রুত শেষ হয়ে যাবে। ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, উপাদানের কঠোরতা এবং সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত রৈখিক গতি নির্বাচন করা উচিত।
মোটর শক্তি: 30 কিলোওয়াট থেকে 800 কিলোওয়াট বা তারও বেশি, এটি রটার ব্যাস এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার সমানুপাতিক।

কাউন্টার-প্রভাব পেষণকারীর কাজের নীতি গতিগত প্রভাব এবং উপকরণগুলির মধ্যে সংঘর্ষের উপর ভিত্তি করে। এটি চোয়াল পেষণকারীর কম্প্রেশন এবং শঙ্কু পেষণকারীর লেয়ারিং থেকে সম্পূর্ণ আলাদা।
ফিড খোলার মাধ্যমে উপকরণগুলি ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ করার পরে, তারা প্রথমে ঘূর্ণায়মান রটারের উপর পড়ে। রটারটি প্রভাব প্লেটের বেশ কয়েকটি সারি দিয়ে সজ্জিত। রটারটি প্রতি মিনিটে কয়েকশ থেকে এক হাজারের বেশি ঘূর্ণন গতিতে ঘোরে, এবং প্রভাব প্লেটগুলি খুব উচ্চ রৈখিক গতিতে (সাধারণত 30 থেকে 50 মিটার প্রতি সেকেন্ডে) প্রচুর শক্তিতে উপাদানগুলিকে আঘাত করে, তাৎক্ষণিকভাবে উপাদানগুলিকে ত্বরান্বিত করে এবং বিশাল গতিশক্তি অর্জন করে।
নিক্ষিপ্ত-বস্তুগুলি প্রথম কাউন্টার-ইম্যাক্ট প্লেটের সাথে সংঘর্ষে লিপ্ত হয় (যাকে ফ্রন্ট কাউন্টার-ইমপ্যাক্ট প্লেট বা প্রথম কাউন্টার-ইমপ্যাক্ট প্লেটও বলা হয়) উচ্চ গতিতে ফ্রেমের উপরে স্থির হয়। তীব্র প্রভাবে, উপকরণগুলি ভেঙে যায়। ভাঙা উপাদানগুলি রিবাউন্ড করে এবং আবার রটার দ্বারা প্রবাহিত অঞ্চলে প্রবেশ করে, দ্বিতীয়বার ইমপ্যাক্ট প্লেট দ্বারা আঘাত করা হয় এবং তারপর দ্বিতীয় কাউন্টার-ইমপ্যাক্ট প্লেটে (রিয়ার কাউন্টার-ইমপ্যাক্ট প্লেট বা সেকেন্ড কাউন্টার-ইমপ্যাক্ট প্লেট) ছুঁড়ে দেওয়া হয় এবং এই প্রক্রিয়াটি "ইমপ্যাক্ট {{9}{1}} {1}{1}} রিঅ্যাক্ট পুনরাবৃত্তি
এদিকে, ক্রাশিং চেম্বারের মধ্যে উপাদান কণাগুলির মধ্যেও উচ্চ গতির সংঘর্ষ ঘটে, যা তথাকথিত-"স্টোন-অন-স্টোন" সেলফ-ক্রাশিং ইফেক্ট তৈরি করে, যা ক্লিভেজ প্লেনগুলির ফ্র্যাকচার এবং প্রান্তগুলিকে পিষে যেতে আরও উৎসাহিত করে৷ কাউন্টার-ইমপ্যাক্ট ক্রাশার পণ্যগুলির চমৎকার কণার আকৃতির জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ (নিডেল কম কন্টেন্ট-লাইক এবং ফ্লেক-যেমন কণা এবং পূর্ণ কণা)।
অবশেষে, যখন উপাদানগুলিকে কাউন্টার{0}}ইম্যাক্ট প্লেট এবং ইমপ্যাক্ট প্লেটের উপরের ব্যবধানের চেয়ে ছোট আকারে চূর্ণ করা হয়, তখন সেগুলি মেশিনের নীচের অংশ থেকে বের হয়ে যায়। কাউন্টার-ইমপ্যাক্ট প্লেটের অবস্থান (স্ক্রু বা হাইড্রোলিক অ্যাডজাস্টমেন্টের মাধ্যমে) সামঞ্জস্য করে স্রাব খোলার আকার পরিবর্তন করা যেতে পারে, যার ফলে স্রাবের কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

চুনাপাথর সামগ্রিক উত্পাদন লাইন: প্রভাব পেষণকারী চুনাপাথর পেষণ করার জন্য প্রধান শক্তি, মোটা এবং সূক্ষ্ম পেষণ উভয় প্রক্রিয়া পরিচালনা করতে সক্ষম। এটি প্রায়শই "মোটা পেষণকারীর জন্য চোয়াল পেষণকারী + মাঝারি এবং সূক্ষ্ম পেষণ করার জন্য প্রভাব পেষণকারী" বা "সরাসরি মোটা পেষণ করার জন্য একক-পর্যায়ের প্রভাব পেষণকারী" আকারে উপস্থাপন করা হয়। এটি উচ্চ-মানের তৈরি বালি এবং পাথরের সমষ্টি তৈরি করে।
সিমেন্টের কাঁচামাল গুঁড়ো করা: সিমেন্ট প্ল্যান্টে চুনাপাথর, কাদামাটি, বেলেপাথর এবং অন্যান্য কাঁচামাল গুঁড়ো করার কাজটি মূলত ইমপ্যাক্ট ক্রাশার ব্যবহার করে করা হয়। বিশেষ করে একক-মঞ্চের হাতুড়ি প্রভাব পেষণকারী খনিজগুলির বড় ব্লকগুলিকে এক ধাপে পিষে ফেলা কণার আকারে পিষে দিতে পারে, প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে সহজতর করে৷
নির্মাণ বর্জ্যের সম্পদের ব্যবহার: কংক্রিট ব্লক এবং ইটের টুকরোগুলিতে বারগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য প্রভাব পেষণকারীর একটি নির্দিষ্ট সহনশীলতা রয়েছে (তবে এখনও লোহা অপসারণ পূর্ব-চিকিত্সা প্রয়োজন)। সমাপ্ত পণ্যটির ভাল কণার আকৃতি রয়েছে এবং রাস্তার বেস স্তর, অ্যাসফল্ট স্থিতিশীল স্তর এবং ইট উত্পাদনে ব্যবহারের জন্য পুনর্ব্যবহৃত সমষ্টি তৈরির জন্য উপযুক্ত।
মহাসড়ক, বিমানবন্দর এবং জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির মতো অবকাঠামো প্রকল্পগুলি: প্রচুর পরিমাণে উচ্চ-গুণমানের সমষ্টি প্রয়োজন এবং কঠোর কণা আকৃতির প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা হয়৷ ইমপ্যাক্ট ক্রাশার দ্বারা উত্পাদিত সমষ্টিগুলিতে সুচের পরিমাণ কম থাকে-সদৃশ এবং ফ্ল্যাকি কণা, যা উচ্চ-গ্রেডের রাস্তার পৃষ্ঠ এবং কংক্রিটের সমষ্টিগুলির মান পূরণ করে।
কয়লা গ্যাঙ্গু, শেল, জিপসাম ইত্যাদির মতো শিল্প খনিজগুলির প্রক্রিয়াকরণ: ইমপ্যাক্ট পেষণকারীর বৃহৎ পেষণ অনুপাত এবং আর্দ্রতার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষমতার কারণে এই ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপক প্রয়োগ রয়েছে।

গরম ট্যাগ: পাল্টা আক্রমণ পেষণকারী মেশিন, চীন পাল্টা আক্রমণ নিষ্পেষণ মেশিন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা